固德机械,抗磨铸件

减小球磨铸铁锻造应力的方法

　　减小球墨铸件、灰铁铸件中的铸造应力，可使经机械加工后的铸件具有较好的尺寸稳定性和精度的持久性，主要应设法减小铸件在冷却过程中各部分的温度差，实现同时凝固原则，改善铸型与型芯的退让性，适当增加铸铁件在型内的冷却时间，以免扩大各部分的温差。形状比较复杂、尺寸稳定性要求较高的铸铁件应用人工热时效、震动时效或自然时效的方法降低铸造应力。较终残余应力的大小，抗磨铸件，除与时效工艺有关外，在很大程度上取决于铸件原始残留应力的大小，即，如果铸铁件中原始残留应力很大，即使经过时效处理，抗磨铸件，铸铁件中也仍有较大的残留应力，因此，减小铸造应力的较基本的方法是应使铸件在弹塑性转变的冷却过程中，尽可能少产生应力。

随着铸铁的广泛应用，对铸铁性能的要求也越来越高。不但要求铸铁具有更高的力学性能，还要求其具有某种特殊的性能。为满足要求可在常用灰铸铁或球墨铸铁中加入一定量的合金元素，这些铸铁称为特殊性能铸铁，又叫合金铸铁。特殊性能铸铁是在腐蚀介质中、高温条件下或剧烈摩擦、磨损等场合使用的铸铁。与相似条件下使用的合金钢相比，熔炼铸造更简便，成本低廉，且有良好的使用性能。缺点是力学性能比合金钢低，脆性较大，容易破裂。根据特殊性能铸铁的特性，可将其分为抗磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁。