河南叶轮加工_叶轮_固德机械

影响斗齿配合的工艺因素有哪些

　　影响斗齿配合的工艺因素：

　　1、图纸的配合尺寸：准确的配合尺寸，叶轮，是斗齿严密配台的保证。

　　2、金属的收缩台盘的自由收缩为2% -3%，河南叶轮加工厂，在砂型阻碍收缩的条件下收缩宰小于2%。

　　3、铸件的结构由于齿尖、齿座结构不同钢水浇入铸型后铸件收缩也不同。

　　4、石英砂的膨胀钢水往人砂型后型砂固受热将发生线性膨帐同时还可能产生相变对铸件配合尺寸造成影响。

　　5、涂料：均匀涂剧涂料。严格控制砂型和芯子的涂料层厚度。

　　6、齿尖、齿座在生产过程中要经过热处理，因氧化皮脱落将影响配台尺寸。

　　7、铸件生产过程及操作技术，如分型负数、造型制芯台箱浇注胀箱清理等因素对配合尺寸产生影响。

　　斗齿较终的配合状态是由以上因素综合作用的结果。因此，解决配合问题的关键是设计准确的配合尺寸、确定合理的铸造工艺缩尺、严格控制铸造生产过程。

　　 分别从前、后工作面各取两个试样，磨平进行硬度测试。发现同一块试样上硬度差别很大，初步判断是材质不均匀。将试样进行磨制、抛光、侵蚀，发现每一件试样上都存在显明界限，只是界限部位不同。从宏观看，周围呈浅灰色，浙江叶轮加工，中间部份色彩较暗，说明该件较可能是镶铸件，从表面上看，被包抄起来的部份也应该是镶块。在HRS-150数显洛氏硬度计以及MHV-2000数显显微硬度计上对于界限双侧分别进行硬度测试，发现差别显明。通过以上分析证实该斗齿是镶块结构。其中封锁部份是镶块，周围部份是基体。两者的成份接近，以Cr、Mn、Si等元素进行合金化，其主要合金成份为0.38C、0.91Cr、0.83Mn、0.92Si。金属材料的力学性能取决于材料的成份及热处理工艺。成份相近而硬度存在悬殊，说明斗齿在锻造后没有经由热处理即投入使用。